当前位置: 威尼斯人 > 养殖业 > 正文

威尼斯人彩票:中国白羽鸡联盟主席傅光明,开

时间:2019-09-06 22:57来源:养殖业
从傅光明董事长1983年辞职下海 养鸡 的勇气,到成为肯德基的长期战略合作伙伴的奇迹;从全行业进入低谷期后向“微笑曲线”两端延伸的艰难,到跳出中间商做终端、跳出中国市场做

从傅光明董事长1983年辞职下海养鸡的勇气,到成为肯德基的长期战略合作伙伴的奇迹;从全行业进入低谷期后向“微笑曲线”两端延伸的艰难,到跳出中间商做终端、跳出中国市场做国际市场、跳出肉做食品的探索,33年栉风沐雨,闽北山坳坳里飞出了一只“金凤凰”,成就了令自豪的“凤凰传奇”。

今年十月下旬,圣农集团董事长傅光明当选为中国白羽肉联盟主席,带领全国36家白羽肉鸡产业龙头企业宣誓,向全国消费者提供最为安全、健康、放心的鸡肉产品。 白羽肉鸡是我国第二大肉类消费品,解决了2286万人就业,创造产值超过3000亿元。然而行业发展的同时,却遭受了一波波危机。尤其是去年的“速生鸡事件”和H7N9疫情。 “成立产业联盟,就是要整合利用各方力量和资源,发挥行业合力,促进白羽肉鸡产业健康、稳定发展。”12月10日,在光泽县圣农集团总部,傅光明表示。 饲养场门禁消毒智能化、安装智能地磅系统……今年以来,圣农集团秉承创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,开启农业养殖4.0时代,通过管理智能化,生产自动化,环保、消防标准化,食品安全系统化,在维护消费者权益与企业战略扩张上寻找黄金平衡点,把消费者健康安全当做企业的社会责任。 食品安全淬炼发展原动力 车辆进出饲养场时,所载肉鸡自动称重,监控录制过程,相关数据采集传送到电脑终端。在总部,管理人员打开电脑就可以实时监控所有车辆的运行情况,强化进出场物资质量的衡重管理和成本管控核算。 ––这是记者12月6日在圣农集团参观时看到的情景。 今年以来,圣农集团将食品安全作为企业发展的原动力,进一步加强先进技术武装,促进智能化装备和系统的深入应用,在劳动密集型车间实现“机器换工”,提升传统动能,推动制造向智造转型。 在产业集群建设中,圣农集团从源头保障食品安全。坚持“自繁、自养、自宰、自控”全封闭式、全进全出的全产业链生产模式。所有饲料厂、祖代父母代种鸡场、孵化厂、商品代肉鸡场、宰杀厂均为集团自有。完善的食品安全追溯体系,可追溯每一批鸡从种蛋到孵化、从饲料到养殖、从宰杀到加工的整个生产过程。每宰杀一批鸡,都留下一只宰杀后的整鸡样本,在冷库保存半年,一旦出现质量问题,通过检测这只鸡,马上追溯原因,追究当事人责任。生产过程严格遵循和把握HACCP食品安全四个关键控制点:活鸡接收、宰后检验、预冷消毒、金属探测,确保鸡肉安全。注重保护动物福利,在饲养、运输、屠宰过程中严格按照动物福利标准操作,生产出了优质、营养、安全的食品。 对于圣农集团实施如此严格的生产管理,傅光明表示,“做食品就是做良心,圣农集团从一个个体养鸡户,发展到全球排名第八的肉鸡产业王国,靠的就是没有商量余地的质量决心。33年来,圣农集团没有发生一起食品安全问题或质量问题案例。” 消费升级催生转型新动力 良好的企业管理,过硬的产品质量,源自圣农人一颗为消费者着想的心。 12月8日一大早,前来文昌东路二一七路口光泽“鲜美味”旗舰店购买“小鲜肉”的市民已经排起了长龙。买肉的张大爷说,“这肉新鲜,比冻肉好,味道不错,圣农的牌子让人放心。” 2015年9月22日,圣农“鲜美味”登陆南平市,不久即在闽浙赣大地掀起了风暴,产品一上柜就被抢购一空。这是圣农集团凭借白羽肉鸡全产业链一体化优势,推出的供给侧创新举措。 2015年下半年,中国经济进入新常态,消费者更加青睐鲜品和便捷的购物体验。圣农集团及时依托品牌优势实施由传统营销模式向直销的转型、由冻品向鲜品的转型,高起点全面跨入终端市场,改变国内食品销售企业竞争格局,通过特许加盟的方式在福建、江西、浙江建“鲜美味”连锁专卖店。“当晚杀、第二天上市”的新鲜,“家门口买、分割好”的便捷,“小鲜肉”被老百姓亲切地称为“放心鸡”。 “我们的鸡胸、鸡腿、鸡翅、鸡骨架等主打产品被国家农业部认定为 ‘国家无公害产品’,省去中间环节的直销模式,让消费者和中间商拥有更多利润。‘小鲜肉’能取得成功在于人性化的推广策略。”经营这家店的实习店长裘云如是说。 圣农集团和经销商分享产业链利润,让消费者省去中间环节直接购买到质优价廉的食品,实现了企业、经销商、消费者的多赢。 2015年以来,圣农集团在南平市积极组建绿色产品营销联盟,以营销联盟为平台载体,精心筛选一批有前景、有潜力的中小企业做为供应商,发挥好龙头引领作用,把南平市最优质、最健康、最安全的绿色产品在“鲜美味”门店中销售,丰富了消费者的菜篮子,引领了快捷购物的生活新方式。 未来5年,圣农集团计划与优质经销商在长江以南11个省、1000个县新开2000家“圣农鲜美味”旗舰店、20000家“圣农鲜美味”专营店,全方位覆盖6亿消费人口。 循环经济提升绿色竞争力 一边是郁郁葱葱的森林,一边是清澈见底的河水。群山之间,圣农集团旗下升级过门禁消毒系统的11个祖代种鸡场、71个父母代种鸡场、188个肉鸡场如繁星点点、错落有致地分布在山间河畔,形成了一道道独特的风景线。 这是记者11月底,在光泽采访时乘车见到的情景。 “近10年来,圣农集团接连经受住了‘非典’、‘速成鸡事件’和H5N1、H7N9禽流感的强力冲击和严峻考验,订单不降反升。这其中,除了集团完善的疫病防控体系发挥重要作用外,更得益于光泽优越独特的生态环境。”11月31日,圣农集团董事长傅光明说。 傅光明认为,环境是企业生存的襁褓、成长的摇篮、发展的支撑,企业既要最大限度地利用环境,实现快速发展,又要最大限度地保护环境,构筑企业可持续发展的生态屏障。 圣农集团通过有机肥厂、污水处理厂、废弃物厂、鸡粪发电厂等资源再利用的循环生产方式,从源头上控制环境污染。每年产生的几十万吨鸡粪,全部通过有机肥厂和鸡粪发电厂,转为有机肥和电能。肉鸡宰杀加工厂产生的废水,全部实现环保达标处理。推广、使用天然气货车,鸡场照明采用LED灯,从细节入手保护环境。 目前,圣农集团成功打造出了一条“纵横循环经济产业链”,即以种鸡养殖、种蛋孵化、饲料加工、肉鸡饲养、肉鸡加工、深加工、快餐连锁的纵向主业链,以鸡粪生产生物有机肥、生物质发电和以鸡的废弃物开发利用、包装材料、液化气、蔬菜种植、储运物流等横向配套产业链,实现了肉鸡产业资源的综合、高效利用,获得了明显的经济、社会和生态效益。 “绿水青山就是金山银山,生态兴则企业兴,生态环境也是圣农集团的核心竞争力。”傅光明表示,如果将圣农集团的崛起归功于一开始就占据了得天独厚的天时地利优势的话,那么圣农集团的真正成功在于如何将这片生态天堂和风水宝地长久地维持好、保护好。 民以食为天、食以安为先。作为农业产业化国家级重点龙头企业,圣农集团找准了保护环境、维护消费者权益与企业战略扩张的平衡点,发展成中国最大的白羽肉鸡龙头企业。 刚当选中国白羽肉鸡联盟主席的傅光明踌躇满志:“只要沿着养‘放心鸡’的路子走,联盟确定的‘5年内促进中国人均鸡肉消费量由7公斤左右提升到世界平均水平的12公斤左右,促进国人人均多吃鸡肉5公斤’的目标就会实现!”

科技展翼 乘云而上气势如虹

集团倡导“诚信、品质、专一、共赢”企业文化,质量与品质深入到从傅光明董事长到一线普通员工的内心,成为一种自觉,更成为指导决策层可持续发展的核心理念。

圣农集团饲养场一律建在远离居民区、工厂、交通干道等影响防疫防控且生态优越、空气清新、水源优良的偏僻丘陵山坳中。鸡舍全部为钢架结构,墙体由砖头砌成,屋面覆盖钢瓦,所有饲养场四周均砌有围墙,对场内生产区和生活区严格划分,养殖过程处于全封闭控制状态。

在集团,各个鸡场数据实时传送到中央控制中心,管理人员通过手机、电脑可以查看每个鸡舍的温度、风机运行、保温伞状况,出现异常情况实时报警。

在集团品管部,笔者翻开厚厚的《圣农集团质量安全手册》,里面详细记录了质量安全系统顶层设计:打造全产业链,构建四大防护体系:食品安全质量体系、食品安全防护体系、食品安全保障体系、产品源头追溯体系。

圣农集团严格做好养殖全期防控,建立了完善的食品安全追溯体系,包括饲料可追溯系统、养殖可追溯系统、屠宰可追溯系统,可追溯每一批鸡从种蛋到孵化、从饲料到养殖、从宰杀到加工的整个生产过程。

同时,圣农集团继续挺进上游延展产业链,力破种源长期受制于国外的困局。 2016年初,集团投资数亿元,发力育种攻关,计划用3年时间培育出我国自有的白羽肉鸡新品种,用5到6年时间培育出我国自有的白羽肉鸡配套系,使白羽肉鸡有中国血统、中国基因。

全体员工以赤子之心踏踏实实做食品,努力为消费者提供放心健康的食品,做一家流淌着道德血液的企业,锻造圣农产品的“千秋信誉”。

集团近300个肉鸡饲养场、种鸡场,从欧美国家引进自动饮水系统、自动喂料系统、自动保温系统、自动通风系统。

17年来,集团创始人傅光明牢记习总书记嘱托,在建设肉鸡产业集群中更加注重提高发展的质量和效益,实现发展速度与质量效益相统一。

傅光明董事长,这位圣农的缔造者,有一句众所周知的口头禅:“做食品就是做良心,产品质量的好坏等于员工人格品行的好坏。”集团把优质产品和服务、讲求信誉贯穿于生产经营各个环节,化为员工的自觉行动。大家时时、处处紧绷食品安全这根弦,争当保证质量优质的“螺丝钉”,严格进行产品自检、互检、抽检,努力做出比标准再高一点的产品品质,处处都体现了一种食品行业的匠人精神。夏振强,一名肉鸡加工二厂的生产部副经理,自发地创新出了多种切割操作手法,来提高成品率。吴国良,食品一厂油炸车间班长,在避免原料浪费、简化操作手法的创新过程中,无数次被烫伤,终于改善了出品率。

集团7个肉鸡加工厂采用丹麦LINCO公司全自动化屠宰设备,除自动打毛、自动清洗、自动掏膛外,还可自动分割鸡体,取代人工分割,节约大量劳动力。此外自动称重分级系统还可对产品进行称重分级,减少误差,使产品更加规范标准。

1983年,傅光明下海创办光兴孵化养鸡场。 2002年,经过19年的高速发展,圣农集团面临着由高速增长阶段向高质量发展阶段转型升级的关键时期。 4月7日,时任福建省省长的习近平来到圣农集团种科技生态园区。习近平关切地对圣农集团创始人傅光明说:“农产品加工业一定要走生态效益型产业之路,以内涵式发展为主,使经济效益和社会效益高度和谐。”

日本食品市场广阔但标准严苛,国内食品厂家望而却步。2009年,圣农集团取得对日出口资质, 2011年,集团开始打开出口业务,并以最优品质进入日本等食品行业最严格的市场。这期间,集团在严格到有些苛刻的对日迎检中,不断地完善自身的品检体系。同时四大防护体系也在持续地修正、调整、完善。

经感官检验合格的饲料原料,从入预混料厂、入厂 到入车间加工再到发货,每道工序集团都要仔细按照工艺流程检测,预混料、原料还要按照自检自控要求取样留样。

集团依托互联网 、大数据、云计算等新技术,研发肉鸡饲养智能环控系统、LE物流执行系统、电子采购APP、ERP系统NC6.5、宰杀场统计系统等智能化项目,优化整个肉鸡环节的物资调拨流程,实现全产业链的全程数据链接和跨行业、多元化的集团化智能管理运作模式。

2016年,在抓好产品出口的同时,集团大力实施食品出口、内销“同线同标同质”工程,让产品国外、国内市场一个质量标准,确保国内消费者吃上放心食品,更好地应对国外市场需求不足和国内市场质量差异化竞争难题。

集团把2016年作为企业的创新年,投资2亿元实施设备技改、工艺实验、模式创新。同时,集团抓紧进行设备自动化改造,能用机械的不用人工,能用机器人的不用机械。

智慧农业为圣农集团点燃高质量发展新引擎,激活了企业的增长极,推动肉鸡生产与食品加工的蓬勃发展,一个以一条龙全产业链为支撑,以现代科学技术为主导、创新元素聚集的圣农已步入发展的新时代!

集团还努力打造由品管部、光泽县农业局日检,大客户飞检,以及ISO9001、ISO14001、HACCP年检组成的三级审核系统,产品顺利通过ISO9001、ISO14001、HACCP和百胜集团、麦当劳等客户方及第三方审核。

集团养殖过程中严格按照国家法律法规要求,控制产品中的药物残留,努力打造由品管部、光泽县农业局日检,和大客户、GAP飞检,以及ISO9001、HACCP年检组成的三级检测制度,构建完善的食品质量安全体系,顺利通过了百胜集团STAR、麦当劳SQMS & SWA和ISO9001、HACCP、GAP等客户方及第三方的审核。

创业初期,圣农集团土法上马,新盖了多栋简易的塑料棚饲养场和砖混结构的宰杀厂、饲料厂。

圣农集团在国内同行中率先通过ISO9001国际质量体系、ISO14001国际环境体系和欧盟食品安全HACCP体系认证,这已经是食品行业里最顶级最严格的安全标准了,对于集团来说,还有什么可担心的呢?

集团还通过贯彻HACCP国际食品卫生安全管理体系、ISO9001国际质量管理体系、ISO14001国际环境管理体系三大国际认证体系的管理,促使生产管理水平和产品生产过程与国际标准接轨。标准化生产不仅可以最大限度地避免洪水、泥石流等自然灾害的侵袭,有效防控禽流感和各种疾病的传播,还能卓有成效地保护优越独特的生态环境。

一组数字清晰勾勒出圣农集团的迅猛发展: 近3年,集团营业收入、利润复合增长率均超过30%,在中国经济增速放缓的大背景下,风景这边独好。

从个体养鸡户,到如今世界排名第8的农业产业化国家重点龙头企业,连续5年荣膺“中国食品安全十强企业”, 33年时间,圣农集团坚持“‘让消费者放心’是企业发展底线”理念,用一连串漂亮的数字向消费者交出了一份满意的答卷。

在饲料厂厂区最里面,一条长长的铁路线顺着大山向外延伸。这是铁路专用线,玉米、豆粕等原料都被直接运送到这里,然后先取样检测,安全合格后直接将其倒进铁路旁边的进料口,进入进料口之后就开始全封闭自动化的生产,除尘、粉碎、混合、制粒等都在密闭的管道中一一进行,直至以新面貌出现在小鸡面前。

这在圣农食品六厂见到的一幕,食品六厂是圣农集团运用农业4.0体系标准建设的首个食品厂,是全国设备最先进的肉类食品深加工厂,顺利通过国际快餐巨头的高端客户审核认证。

抓住顶层设计“牛鼻子”

集团每宰杀一批鸡,都要留下一只宰杀后的整鸡样本,在冷库保存半年,一旦出现质量问题,通过检测这只鸡,马上追溯原因,追究当事人责任。

一批专家在深山老林中埋首攻关,四载磨一剑,终于玉汝于成,雄鸡一唱。今年5月12日,国内首个自主研发培育的白羽肉鸡新品种诞生,锻造出白羽肉鸡“中国芯”,为行业发展谋取国际话语。

虽然圣农集团全产业都已经实现了智能化、自动化、标准化,但象夏振强、吴国良这样主动创新的自觉性,体现的就是圣农人对质量的一贯追求,也应验了傅光明董事长的口头禅:“做食品就是做良心,质量等于员工人格品行”。

饲料厂引进全自动转台式码垛生产线,所有操作工人直接在电子屏幕上操作,只要输入自动码放程序,码垛机便会自动叠放饲料,极大地提高工作效率、减少用工。

“很多人认为农业很低端,靠天吃饭,其实不是这样,农业是一门高科技行业。2016年,国家提出工业4.0,圣农集团随之在同行业中率先实施农业养殖4.0体系,发展先进制造业,打造智慧农业。”集团创始人傅光明说,集团计划用3年时间实现管理智能化,生产自动化,食品安全系统化,环保、消防标准化,打造闽北绿色发展的典范和中国农业养殖的升级版。

9月6日,在刚刚闭幕的2016中国杭州G20峰会上。圣农集团成为杭州G20指定肉供应商,20国集团领导人餐桌上首次出现圣农产品。

鸡饲料于鸡,就如食物于人,每天必不可少,同时还要安全营养。“目前圣农鸡所吃的饲料全部是集团7个饲料厂生产,不从外面购买,也不往外销。”饲料厂员工自豪地说。

在改造传统动能的同时,集团加快培育新动能。一批符合农业养殖4.0标准的国内最先进、自动化程度最高的肉鸡饲养场、饲料加工厂、食品厂、技术中心相继建成投产,极大地提高生产效率、管理水平和经济效益。

民以食为天,食以安为先,质量是企业的第一责任。

工艺自动化。圣农集团在饲料加工、种鸡养殖、种蛋孵化、肉鸡饲养、屠宰加工、食品深加工所有生产环节全部实现自动化。所采用的生产工艺和引进的生产设备,处于国内乃至国际同行业领先水平。

威尼斯人彩票 1

把握支撑体系“落脚点”

“三位一体”锻造可追溯性

“‘土法上马’无法做大做强做优企业,唯有靠科技创新才是唯一出路”集团创始人傅光明如是说。

工匠精神铸鸡肉品质

设备智能化。圣农集团加强先进技术武装,推动产业转型,促进智能化装备和系统的应用,在劳动密集型车间实现“机器换工”,提升传统动能,推动制造向智造转变。

滴水穿石,功成不必在我。17年来,习总书记的殷殷希望像一粒种子一样深深地扎根在集团创始人傅光明及全体圣农人心中,发芽,生长,开花,结果。如今圣农集团发展成为总资产达163亿元的肉鸡生产食品加工集团,农业产业化国家重点龙头企业,中国民营企业500强。2018年肉鸡年产能达5亿羽,居全球第七、亚洲第一、中国第一。

圣农集团在产业集群建设中,打造“自繁、自养、自宰、自控、全封闭式”全进全出的全产业链生产模式,如此庞大的规模,为了让质量理念在每个环节得以实现,集团牢牢把握住产业链源头管理、生产过程质量安全控制、产品出口端管理这三个质量支撑体系的“落脚点”。

自圣农诞生之日起,就注定成为这座城市乃至一个行业的象征。

自动称量、制袋、封口、喷码、金检、X光检测,全自动包装线行云流水,每小时可完成4吨熟食产品;接着是封箱、堆垛,堆垛机器人一气呵成,每小时可完成6吨熟食产品……

每个装载蛋托的车子上都粘着一个白色纸条,养鸡场名称、批次、日期等清晰地标注着。通过这个纸条可以查明种蛋来自哪个鸡场,属于哪一批次,是哪个鸡舍的鸡所产……一旦种蛋出现质量问题,很快就能找到源头。

33年来,圣农集团自始自终遵循做“世界质量一流的肉鸡食品生产加工企业”理念,贯彻“不负信赖”的企业精神,依托设备智能化、工艺自动化、生产标准化,引领智慧养殖新模式,从源头保障食品安全,打造一条全球独一无二的“自繁、自养、自宰、自控”全进全出、全封闭式的的全产业链,圣农全产业链生产模式荣获2015年度中国畜牧行业优秀创新模式。

养殖污染曾是中国畜禽养殖业发展的困扰,圣农集团坚持走一条不污绿水青山、不误金山银山的新路子,进军绿色产业升级版,打造出 “纵横循环经济产业链”,除养殖、加工、深加工、快餐连锁主业链外,还有以鸡粪生产生物质有机肥、发电,以鸡的废弃物开发动物饲料、生物工程等横向配套产业链,真正形成了无污染、零废弃的循环经济生产模式。

养殖全期的防控,是食品安全追溯体系的基础,集团建立了完善的饲料、养殖、屠宰等一系列可追溯系统,随时可以追踪从种蛋到孵化、从饲料到养殖、从宰杀到加工的整个生产过程,产品的每一个质量问题都能追溯到发生问题的那个环节。

原来,饲料厂包装饲料生产线出料时,工人要站在托盘上,待包装好的饲料输送到托盘边时,弯腰抱起40公斤重饲料,从低往高,将饲料有序地码放到托盘上,工人劳动强度较大、重复性劳动较多。

智慧为浆 守正笃实风景独好

在洋头孵化厂,技术人员正小心翼翼地对蛋托里每一只种蛋进行检测,只有大小均匀、符合标准的种蛋才能进入孵化机,太大、太小以及畸形的种蛋都不能用来孵化。

生产标准化。春暖花开之时,如果你驱车去光泽、浦城、政和、资溪4县踏青赏花。可以看到人与自然和谐共处的生态环境:一边是生态县郁郁葱葱的山林和清澈纯净的闽江,一边是中国最大的肉鸡生产、食品加工集团……

2002年起,圣农集团按照欧美等国家食品安全标准,新建现代化的饲料厂、种鸡饲养场、孵化场、肉鸡饲养场、肉鸡加工厂、技术中心大楼。同时,实施异地扩张,在浦城县建设年产1.4亿羽肉鸡工程及配套项目,在政和县建设年产6000万羽肉鸡工程及配套项目。并进一步延伸产业链,严格按照国际标准高起点建设6个食品加工厂,推进圣农集团由全产业链向全食品领域转型。

随着圣农集团的实力越来越强规模越来越大,其所承担的责任也越大,那么圣农集团如何来严丝合缝地保障食品质量与品质呢?

8月1日是建军节,军人出身的圣农集团董事长傅光明雄心勃勃地提出中国农业养殖4.0:依托高度智能化、自动化、标准化,进行全系统精确配置,实现全产业链封闭式一条龙,产品生产过程中无任何人为、禽病、药物、价格因素影响,排他性强,从而确保食品安全。

吕小玲做的只是集团品质检验中一个小小的环节,在圣农,源头品质、饲料品质、养殖品质、宰杀品质……甚至运输品质,无不贯穿集团的所有场。

集团7个孵化厂采用巷道式孵化设备,自动控制温度、湿度,并定时翻蛋及自动报警,提高了孵化出雏率,实现了鸡苗孵化的规模化、集约化生产和高效管理。

在集团实验室里,检测员吕小玲正在按照国标,用液相质谱联用仪对各个场送来的样品,逐一进行氯霉素等多个项目的药残指标检测。

“三化一高”指的是智能化、自动化、标准化、安全性高。

圣农集团正在迈向4.0时代,打造养殖升级版。前方是“世界级食品企业”的新目标、新梦想和新征程……

在这里,圣农种、肉鸡喝的是天然深井水,呼吸的是清新空气,自然身强体壮。

“三化一高”淬炼全产业链

乘风破浪潮头立,万里征程催人急。圣农集团开启中国农业养殖4.0时代,一步一个脚印带领中国农业养殖人打造养殖升级版,奋力谱写好中国梦的养殖新篇章!

饲料厂引进最新的饲料生产设备和饲料生产工艺流程,拥有仓储、粉碎、配料混合、制粒、成品称重包装、除尘辅助、压缩空气、液体自动添加、散装全自动控制、计算机全屏自动控制监测等系统,可实现从原料接收、投放到成品整个流程全封闭、自动化生产,有效防止了交叉感染和过程污染,确保饲料品质。

编辑:养殖业 本文来源:威尼斯人彩票:中国白羽鸡联盟主席傅光明,开

关键词: